1.1用途

  用于工業(yè)產品高、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產品的零部件及材料在高、低溫循環(huán)變化的情況下，檢驗其各項性能指標。產品具有較寬的溫度控制范圍，其性能指標均達到國家標準GB10592-89高低溫試驗箱技術條件，適用于按GB2423.1、 GB2423.2 GB2423.3《電工電子產品環(huán)境試驗 試驗A：低溫試驗方法 試驗B：高溫試驗方法》對產品進行低溫、高溫試驗。產品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL標準。

1.2系統(tǒng)

   本設備含箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風道系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、**保護裝置等。

1.3特點

該系統(tǒng)利用**的環(huán)境模式技術進行設計和制造，產品達到國內先進水平。采用能量調節(jié)技術、節(jié)能設計、密封性好、高強度、易清洗，符合國際審美觀的標準化整體式結構箱體；具有操作簡便、控制系統(tǒng)自動化程度高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、無故障運行時間長等優(yōu)點。

試驗條件：溫度循環(huán)，在試驗箱能力范圍內測試條件可任意編程、通道開關設置、循環(huán)設置等控制。

1.4標準

1）生產標準滿足條件：GB/T10589、GB/T10592、GB/T11158。

2）驗收標準：環(huán)境試驗設備檢測方法國家標準：GB/T 5170。

1.6使用條件

環(huán)境濕度≯85%R.H；

大氣壓86～106Kpa；

設備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射

設備水平放置通風良好的試驗室內，周圍應留有充足的空間供操作及維護之用。

抗 震 性：良好。

滿    足：IEC-255-22各種抗干擾標準。

1.7保修期

設備驗收合格后，整機免費保修18個月

      項目

內容

2.1工作室容積

約800*700*700mm（寬*深*高）

2.2設備外形尺寸

約1350*880*1750mm（寬*深*高）

2.3工作溫度范圍

-70℃~+150℃

2.4溫度偏差

≤±2℃

2.5溫度均勻度

≤2℃空載

2.6溫度波動度

≤±0.5℃空載

2.9吹風方式

上出風下回風

2.10升降溫速率

2℃/min(線性)；

2.12總機容量

約8KW

2.13噪音

≤75dBA，設備應采用切實可行的降噪措施，如加裝隔音棉、減振墊、減少活動部件等，按GB/T5170.2-2008 8.5測試方法。

2.14電源

380V±10%V；50Hz；三相五線制

2.15電源線

5米

注：

1.試驗箱溫場及降溫指標在環(huán)境溫度≤28℃、相對濕度≤75％R.H，距室內各邊1/6邊長；空載、常壓條件下測得

項目

內容

3.1設備組成

1）結構形式：工作室為獨立系統(tǒng)，旁邊為機電、電控部份

2）底部承重：試驗箱底板均勻承重能力：≥500Kg

電控部分為一個獨立的箱體安裝，與制冷、加熱、水路等試驗箱其他功能部分完全獨立

3.2空氣調節(jié)方式

1）調控方式：強制通風內循環(huán)平衡調溫

2）空氣循環(huán)裝置離心式風機，長軸外置電機驅動。

3）加熱方式：鎳鉻合金電熱絲不銹鋼加熱管，PID調節(jié)；執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器；

4）空氣冷卻方式：翅片式蒸發(fā)器

3.3箱體材料

1）內膽材料：SUS304不銹鋼材料，底部采用2mm不銹鋼花紋板材整體焊接

2）外殼材料：冷軋鋼板靜電雙面噴塑

3）絕熱材料：100mm 玻璃棉保溫層

4）試驗箱外觀：試驗箱外表面應平整無銹跡、凹凸等，表面涂層顏色均勻牢固，箱體整體觀感美觀、大方，產品外觀系列化，顏色整體為白色

3.4大門

1）單開門

2）大門全開單翼型箱門一扇，帶門鎖。門框兩道硅橡膠密封條

3）大門內側設置自恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能

4）大門采用緊拉式密封

3.5觀察窗

1）觀察窗門上有1個多層觀察窗，采用多層真空玻璃，尺寸為400mm*450mm

2）本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優(yōu)點，當工作室溫度低于環(huán)境溫度時系統(tǒng)自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

3）安裝于大門中間

3.6照明燈

照明燈工作室頂部設低壓照明燈，控制屏開關控制，照明燈帶防護罩，照明燈正常使用壽命≥1000h；

3.7試驗箱表面溫度

試驗箱正常運行過程中，操作人員可接觸到的部位，金屬部分溫度不超過50℃，非金屬部分不超過70℃；

3.8測試孔

測試引線孔2個（直徑100mm），位于箱體左、右側各一個，帶兩套軟質耐老化膠塞

3.9排水孔

1）冷凝出水孔具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔

2）溢流孔箱體后部居下位置設有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。

正常使用時除箱壁外，其他部位如燈泡罩、箱內側頂部、進出風口內不可有積水、滴水、吹水；

3.10樣品托架

箱體內部設置樣品托架2個，每個可承重≥50Kg，高度可調

3.11節(jié)能控制

1）控制方式：采用自有**冷端 PID 調節(jié)技術，能夠通過壓縮機制冷量的輸出達到控溫的效果，降溫以及低于常溫時的溫度保持過程不需要加熱器參與，完全區(qū)別于冷熱平衡控溫方式，即加熱不制冷、制冷不加熱，節(jié)能 30%以上。

2）制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術，這種設計既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經濟的狀態(tài)。具體為采用復疊式制冷循環(huán)系統(tǒng)，由2個單獨的制冷循環(huán)組成，在其高、低溫部分分別使用中、低溫制冷劑。高溫部分中制冷的蒸發(fā)來使低溫部分中的制冷劑冷凝，低溫部分制冷劑蒸發(fā)輸出冷量，用一個蒸發(fā)冷凝器將這兩部分聯(lián)系起來，它既是高溫部分的蒸發(fā)器，又是低溫部分的冷凝器，由于蒸發(fā)冷凝器的部分相互作用，相交于兩個獨立的制冷系統(tǒng)，可以減少能耗。

項目

內容

4.1加熱組成

1) 特制鎳烙合金電加熱器

2) 固態(tài)繼電器

4.2控制元件

1）控制器：

1.人機界面中英文可切換、彩色LCD 顯示、觸摸屏方式輸入設定。

2.分辨率溫度0.1℃，時間1min

3.運行方式定值運轉、程序運轉

4.試驗數(shù)據顯示設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、加熱制冷狀態(tài)

5.制冷機工況自動選擇根據試驗條件控制器能自動配置制冷機的工況或開/停。

6.其他功能

6.1 故障報警及原因、處理提示功能

6.2 斷電保護功能

6.3 上下限溫度保護功能

6.4 日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

6.5 自檢功能。     

6.6 密碼保護控制器設置參數(shù)

7.功能自動調用分組PID 參數(shù)。

8.接口選配RS232/RS485 電腦接口及控制操作軟件系統(tǒng)。能實現(xiàn)計算機控制、數(shù)據采集，開放通訊接口和通訊參數(shù)，溫箱通訊接口協(xié)議按用戶標準協(xié)議編制，設備可由第三方PC機程序進行運行控制；

2）設定精度：溫度：0.1℃；   

3）程序容量：可編輯程序

數(shù)量：≥1000個。

步數(shù)：≥1000步

循環(huán)數(shù)：≥1000個，程序可鏈接；

4）運行方式：恒定運行，程序運行，預定開機；

5) 試驗數(shù)據記憶：設定溫度，實測溫度，運行時間等；運行數(shù)據記錄、曲線顯示（保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間不小于5年當采樣周期為1.5min時）及歷史數(shù)據記錄；

6）制冷工況自動選擇：根據不同試驗條件，自動選擇制冷機工作狀態(tài)；

7）故障信息：當發(fā)生異常時， 中文顯示故障狀態(tài)。

8）電腦配置要求：CPU（Intel i5及以上）、內存（4GB及以上），電腦操作系統(tǒng)使用win7或者以上操作系統(tǒng)。

4.2控制組成方式

計算機連接在計算機機上獨立控制、記錄并打印數(shù)據。

4.4控制軟件

1）臺灣威綸的控制軟件及連機軟件，可實現(xiàn)升級服務；

2）三包外的軟件系統(tǒng)都為免費提供。

項目

內容

5.1配置

1) 壓縮機：2臺法國泰康復疊制冷機組

2) 制冷機控制根據試驗條件，控制系統(tǒng)自動調節(jié)制冷機運行工況、冷量大小，確保壓縮機工作，在合適狀態(tài)，延長壓縮機使用壽命

5.2工作介質

環(huán)保制冷劑R404a ；R23

5.3冷卻方式

冷凝式風冷

項目

內容

6.1保護裝置

1) 加熱器短路保護

2) 獨立工作室超溫保護

3) 風機過載保護

4) 壓縮機超壓保護

5) 壓縮機過載保護

6) 壓縮機油壓保護

7) 制冷線圈過壓保護

8）電源欠壓、過壓、缺相保護

9) **可靠的接地裝置

10) 環(huán)保性：制冷劑、油、材料等應符合國家環(huán)保標準

12）**標識保護